Metin PEKER

Metin PEKER

Bursa’da doğdu , lise eğitimini Tophane teknik lisesinde Makine resim konstrüksiyon bölümünde tamamladıktan sonra ,Sakarya makine mühendislik fakültesinde lisans eğitimi aldı.

 

İş hayatına Oyak Renault fabrikasında metod mühendisliğinde başladı ve 1999 yılı sonuna kadar bulunduğu Renault fabrikasında motor ve araç devreye alma projelerinde takım elemanı ve lideri olarak çalıştı.

 

2000 yılında Ford Otosan bünyesine katılarak Şasi dizayn mühendisliğinde çalışmaya başladı. Transit Connect aracının prototip ve sign-off uzmanı olarak başladığı Ford Otosan Şasi mühendisliğinde Fren, Direksiyon ve süspansiyon dizayn mühendisliğinde bir çok projede çalıştı. Ford Otosan da bulunduğu süre içinde Six Sigma metodolojisinde sırası ile Yeşil Kuşak , Siyah Kuşak ve Uzman Kara kuşak ve bütün dünyadaki Ford ‘un 4. Six Sigma Kaizen Sensei olarak hem Ford’un bünyesinde ve imalatçılarında bir çok projelerde çalıştı.

 

2008 yılı sonunda Cavo firmasında Teknik ve Fabrika müdürü olarak çalışmaya başladı. 2008 krizinden firmada yapılan yalın üretimi metod larını kullanarak büyüyerek çıkıldı. Yalın modeli ve 6 Sigma üretim ve ürün dizaynında kullanılarak firmayı OEM firmalarının yan sanayisi olacak ve direkt parça veren firma durumuna getirdi.Firma yalın üretim ,otomasyon sistemleri ( Endüstri 4 ) ile kalitesizlik maliyetlerin azaltılması ve kendi ürün dizaynları yapan bir firma haline geldi.2014 sonu itibari ile Barida mühendislik firmasında Teknik Genel Müdür olarak çalışmaya başladı. OEM ,Otomotiv yan sanayi , Gıda ,İlaç ,Elektrik alanında üretim yapan firmalara ürünlerin üretimi ,maliyetlerin azaltılması, kalitesizlik maliyetlerinin azaltılması konusunda özel makine ve otomasyon alanında çözüm ortağı oldu.2016 Eylül ayında profesyonel hayatından emekli olup ,yönetim,kalite,yalın üretim (Yalın altı sigma DMAIC /DFSS ),Arge ve Endustri 4.0 ve progresif pres kalıpları ,kaynak ve talaşlı imalata uygunluk ve geçiş için ,eğitim ve danışmalık vermeye başlamıştır.

 

Uzmanlık Alanları;

 

IATF 16949 / ISO9001

VDA 6.3 : 2016 Standard

Lean Production/Manufacturing

Kaizen study and training

Hydraulic and Pneumatic Systems Integration

GD&T Geometric Design & Tolerance

TRIZ    

6-Sigma Kaizen Sensei

Welding ( Mig-Mag / Tig /Friction Welding)

Plastic Molding die design and manufacturing

Sheet Metal die design (progresive)and manufacturing

3D CMM meauserement system

6-Sigma Master Black Belt ( DFSS)

6-Sigma Black Belt ( DMAIC)

6-Sigma Green Belt

System &  Part Design FMEA

PFMEA  & Machine Design FMEA

GPDS (Global Product Development)

Vehicle Dynamic

Vehicle NVH

Chassis Body Durability

 

 

 


Software

Preactor software (APS/Advanced Planning & Scheduling)

MS Office

ERP

Catia V5

AutoCAD ( 2D and 3D)

Solid work

MS Projects                            

Siemens PLC

Minitab Version 3.21.0

Development & Engineering

Product design

Product Specification

Product Lifecycle / Change Management

New Product Introduction & Industrialization

Design for Manufacturing / Assembly (DFM / DFA)

Design Failure Mode & Effect Analysis (DFMEA)

Production / Assembly Layout requirements

Training & Knowledge Transfer

Process Development (DFSS)

Tooling / Equipment Engineering

Test Engineering / Prototyping

 

Operational Excellence

Value Stream Mapping

Six Sigma

Cycle Time reductions (process & variability)

LEAN manufacturing (Green / Black Belt)

Troubleshooting

 

Manufacturing & Process Engineering

Feasibility preparation for process and manufacturing

Assembly line process design

Production tool and fixture design

Integration of robots and Siemens PlC (Industry 4)

Design of inter-line transfer carrier systems.

Siemens Tecnomatix -

Manufacturing Work Sheets

Process- & Machine Capability (Cpk)

Statistic Process Control (SPC)

Process Failure Mode & Effect Analysis (PFMEA&MFMEA)

Preactor software (APS/Advanced Planning & Scheduling)

Siemens PLC programing

DC nut runner programing

Quality Management

TQM

Root Cause Analysis methodology

8D/14D

Poka Yoke

5S

PPAP / APQP

Incoming Inspection

Project Management

High Level Project Management (QLTC)

Technical Project Management

Risk Management

Budget Tracking

Other expertise

Machining operations (milling, turning, grinding, etc)

Plastic Injection process

Sheet Metal stamping process